1、安裝焊（hàn）接設（shè）備、儀器。
2、frpp管材依次排列在預定位置處。
3、將管材的兩端放入焊接夾內，移動焊接夾，使兩管相對靠近。 修（xiū）正氣管的位置，使兩氣管保持相對平衡。 修正管材的位置，達到管材規（guī）格的允許偏差（chà）範圍，使焊接的兩管材端麵相對平坦。
4、插入平鋸片，將兩根管子的接頭（tóu）弄平，拉出平鋸片（piàn），啟用液壓泵（bèng），使管子的接頭閉合，檢查是否有氣隙，使焊接要求達到的焊接兩端幹淨，為了不弄髒，不用手或其汙物接（jiē）觸端麵。
6、取出發熱片，加壓將（jiāng）兩管材的管（guǎn）端繼續焊接在中間熱熔融部分，使兩端開始隆起，形成1-2mm焊接環，保持壓（yā）力冷卻約25-30分鍾，確保焊接部分熔化成為一體。 冷卻過程中嚴禁移動管材和設（shè）備。
7 、冷卻完成後，將焊接的PPH管材從設備移至規定位置，校正安裝位（wèi）置（zhì）。
8、清理焊接產（chǎn）生的（de）碎料，整理（lǐ）設備（bèi）。
9、管材焊接的焊接檢查和處理。
frpp管（guǎn）的使用在連（lián）接之上可是下了一番功夫的，FRPP管的熱風焊連接（jiē），焊（hàn）條資料（liào）的化學成分有必要保證管道焊接（jiē）的強度要求。熱風焊接時，加熱溫度應契合以下規矩：190-240℃焊條和焊接（jiē）外表有必要清潔、潔（jié）淨。焊（hàn）縫應（yīng）天然冷卻。焊縫擺放應嚴密，不該有空位（wèi）。FRPP管的熱風焊連接關鍵，焊條（tiáo）和板有必要一同處於熔融（róng）情況進行（háng）焊接，不該有燒焦和分（fèn）化現象。焊縫外表應平整，不該有波紋形（xíng）及焊條吹毛現象。焊縫的強度不（bú）得低於規劃規矩的強度。
