HDPE礦（kuàng）用管塑性加工避免缺陷（xiàn）的工藝技術
HDPE礦用管材的塑性加工，往往易產生下述質量缺陷一（yī），特別是在管材的彎（wān）曲加工（gōng）時尤為明顯。
(1)璧厚變薄、破裂
如彎曲變形區外側壁及脹形變形區管壁，擴口及翻邊變形區的管（guǎn）壁，均會產生壁厚變薄。變薄量大的部位在大變形處，變薄過度時導致（zhì）破裂。從變形力學的角度看，這是由（yóu）於拉伸應力的作用而使變形區喪失廠（chǎng）承（chéng）載能力，因此屬（shǔ）塑性拉伸失穩間題。該類質量缺陷均發生在伸長（zhǎng）類成形工序中。
(2)壁厚增厚、起皺
如彎（wān）曲變形（xíng）區內側壁及縮口(徑)變形區管壁，壁厚均有（yǒu）增加。若變形程度過大，則管壁喪失穩定，引起皺折。因此，失穩不隻是在（zài）拉應力作用（yòng）下才會出現，在壓應力作用下，同樣存（cún）在塑（sù）性失穩（wěn）問題。此類質量缺陷均發生在（zài）壓縮類成形工序中。
(3)橫斷而形狀畸變
在管材的彎曲加（jiā）工中，若不采取必（bì）要的措施(如在管內填充料或放置芯棒支撐等)，彎曲後的橫斷麵或大或小地都（dōu）將發生畸變(近似為橢圓形)。又如利用模具對管材（cái）切斷時，由於切刀（dāo）對管壁的壓力作用，也會使切斷麵產生壓塌現象，變為非圓形（xíng）。因此。為防止上述質量缺陷的產生（shēng），選用合理的工藝方法及采取必要的工藝措（cuò）施，是（shì）十分重要的。生產實踐（jiàn）表明，消除或（huò）大限度地減少質量缺陷，以滿（mǎn）足管件的使用要求，是管材塑性（xìng）加工的工藝關（guān）鍵。
用於塑性加工的（de）管材，按（àn）材（cái）質的不同可（kě）分為鋼管（guǎn）和有色金屬管兩類。有色金屬管包括（kuò）銅和（hé）銅合金管、鋁和（hé）鋁（lǚ）合金管、鎳和鎳合金管等。生產中除常用鋼、銅、鋁管外，也較（jiào）廣泛（fàn）地（dì）使用（yòng）各種合金和其它金屬管。根據管材的斷麵形狀，可（kě）分為圓形管和異形（xíng）管（guǎn）。圓（yuán）形管的規格（gé）一（yī）般用（yòng）外徑X壁厚表示。異形管有橢圓形、三（sān）角形、梯形、矩形、正方、六方等各種複雜形狀（zhuàng），其規格表示方法（fǎ）也各不相同。根據管（guǎn）材生（shēng）產方法，可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。根據壁厚不同可分為厚壁管、薄壁管(壁厚小於2rnm)以及外徑不大於5mm的毛細管。
HDPE礦用管材鋼管分無縫鋼管與有縫鋼管兩種（zhǒng）。除大量用於氣體和液體的輸送管路外（wài），又廣泛用於製造機（jī）器零件和工程結構件。無縫鋼管由整塊金屬軋製而成，斷麵上無接縫。其材質多種多樣幾乎（hū）涉及到廠所有的（de）鋼種。有縫鋼管又（yòu）稱焊接鋼管，用（yòng）鋼格卷（juàn）焊（hàn）而（ér）成（chéng），有鍍鋅（xīn）管（guǎn）〔俗稱白鐵管)和（hé）不鍍鋅管(俗稱黑鐵（tiě）管)兩種。鍍（dù）鋅管常用作水（shuǐ）管，可以防止生鏽。不鍍鋅管用於（yú）普通低（dī）壓或無壓力的（de）管道係統中。
